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移动式双螺杆空压机故障后怎么处理


  

常见故障及处理   1 空气输出温度过高   (1)降低空气输入温度。增加空压机房的通风,在空压机房的房顶加排气罩,用来排除热气,控制室内温度不要过高,特别在炎热的夏季,空压机房的温度不要超过40℃。   (2)降低冷却水的输入温度,冬季水温保持在18℃,夏季水温保持在24℃。   (3)增加冷却水的流量,经测算,冷却水输入温度和输出温度差l5℃,冷却水流量为3.7升/秒。   (4)清理冷却水中的水垢或脏的沉淀物。在冷却水中加入去垢剂疏通冷却水系统。   2 油温过高   空压机有油温保护设置,油温超过70℃时关机,造成空压机频繁关机。油温过高的原因是油冷却器失效。   由于油冷却器内冷却水管路较细,结垢后不易清理,造成油温降不下来。更换一个油冷却器需2800美元。经过研究摸索用如下方法清理冷却器效果较好。拆下油冷却器后,在去垢剂中浸泡一天,再用小水泵将带压力的水打入油冷却器中反复冲洗,可将水垢去除。用此方法我厂空压机没有更换过油冷却器,夏季油温也可控制在60℃以下。[设备维修]   3 空气过滤器频繁失效   空压机开始使用时,空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩(预过滤器),延长过滤器的使用时间。   4 空压机频繁烧电机空压机在使用过程中,25OkW的主电机在一段时内频繁烧毁。其主要原因是主电机长期的超负荷运转,就造成电机过热,烧毁电机。   为此,将自动络筒机一路管道移出,用一台8.0MPa的国产空压机供气,解决了电机频繁烧毁的问题。结语   (1)夏季空压机房环境温度低于40℃,才可正常开机。空压机在安装时,注意机器之间的间距大于2.5米,以利于空压机房的散热与通风。   (2)空压机有最大工作压力和一般工作压力两个参考数据,在选择空压机时,应以一般工作压力为参考数据选择空压机。如果以最大工作压力选择空压机,易使空压机长期超负荷运转,烧毁电机。   (3)水冷式空压机对水质要求较高,常见故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此,在安装空压机时一定要安装一套水软化处理装置,可大大减少空压机的故障。


  
   

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